圓盤造粒機的安裝與調(diào)試

1、安裝：該系列圓盤造粒機出廠后主要有一下部件：

①圓盤造粒機主體，主體包括機架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)；

②主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

③主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；

④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

⑤附件：三角帶、地角螺栓。

用戶訂貨后，按本廠或自行設(shè)計的工藝流程圖，筑好地基，基礎(chǔ)上預(yù)留地腳孔。基礎(chǔ)打成后應(yīng)在凝固后方可安裝機器。

2、調(diào)試：本機出廠前已調(diào)整過，并通過嚴格的質(zhì)量技術(shù)檢驗批準合格出廠，但因現(xiàn)場的維修或運轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。

造粒機的特點

1. 設(shè)備技術(shù)，安全可靠，結(jié)構(gòu)合理，保證一次開車成功，維修簡單，運行費用低，不易出故障，能長周期運行；

2. 售后服務(wù)便捷，造粒機售后服務(wù)隊能在接到通知24小時內(nèi)答復(fù)，48小時出發(fā)，隨叫隨到，及時服務(wù)；

3. 國產(chǎn)化設(shè)備，經(jīng)過《中石化集團公司重大裝備國產(chǎn)化辦公室》主辦的鑒定，是可替代進口的1500型大型機技術(shù)設(shè)備，用戶主要是煉油廠和國有大型企業(yè)；

4. PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，有自動手動兩種工作方式，具有故障自診斷功能。可將造粒機相關(guān)工藝參數(shù)信號通過現(xiàn)場總線傳送zhi上位機或中控室。

5.外轉(zhuǎn)筒通孔為尖嘴形具有以下優(yōu)點：

(1)殘留面積小，使物滴所受外轉(zhuǎn)筒表面的吸附力減少到zui小的程度，物滴稍受鋼帶吸附便脫落而下，形成優(yōu)美顆粒形狀，顆粒厚度高，單位質(zhì)量大，經(jīng)產(chǎn)品測試，顆粒厚度高于同類進口的。

(2)物滴脫落后，不留殘液，即使對高粘產(chǎn)品也不留殘液，不影響物滴下一次成型，也無粘連及碳化現(xiàn)象，長久運行不需清潔。

(3)對機頭的安裝操作傾斜度要求不嚴，對鋼帶的平度及變形度的要求不十分苛刻，易于操作，調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性好，符合生產(chǎn)實際要求。

(4)降低鋼帶的拉伸應(yīng)力，增加了鋼帶的使用壽命。

(5)操作與維護簡單，一般工人不需專門培訓(xùn)即可操作。